![全自动单片多片口罩包装机 平面/KN95口罩打包机封口套袋机械设备]()
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佛山市宝睿智能科技有限公司
2024-04-14
![厂家批发铝合金铝条包装机 全自动铝材枕式包装机械 五金包装机]()
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佛山市宝睿智能科技有限公司
2024-04-13
![武汉油辣椒包装机定做/液体酱料包装机/锐达包装机械 RD001]()
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武汉锐达智能包装技术有限公司
2024-04-12
![化工粉料自动配料设备 化工粉料自动配料系统设备]()
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- 产品简介：配料系统概述配料控制系统针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。具有操作简单方便、可靠性强、人机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高：上位机具有配方库管理功能；智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。同时提供两种用户自定义报表组件，一种是采用水晶报表进行二次设计；另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外，系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统(工作流程，软件操作简单，画面逼真。同时具有如下特点：上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。1) 配料控制系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。2) 自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）。3) 智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。4) 称重配料控制系统采运行于Windows系统平台，运行较快速，较稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。5) 称量配料设备强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。6) 操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。7) PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。8) 配料称重系统工艺可根据用户来设定。9) 可靠性好，配料称重系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，称量配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。10) 计量配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。11) 配料称重系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的报警提示功能，可以将废品率降到较低程度12) 配料控制系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。13) 配料控制系统线上自动监控软件：人与生产线之间的关系由被动转为主动，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。 自动配料系统特点1.材质夯实，经久耐用；2.满足多种物料计量，节省空间与成本；3.负压密闭输送和除尘装置，改善车间环境；4.除尘反吹，物料得到充分的利用；5.计量精准，可高达千分之一；6.外表喷砂处理，美观大气；可根据客户要求进行柔性设计；7.适用范围广，大部分固体物料都可使用。http:1330569356577.b2b168.com...
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安徽科牧自动化装备科技有限公司
2024-01-12
![化工粉剂自动配料生产设备 化工粉剂自动配料设备]()
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- 产品简介：自动配料系统实用功能：1.实时显示温度、压力、液位、重量以及体积等参数，并根据条件对储罐做出对应的**高或**低报警提示；2.集成各种控制功能，如泵和阀门控制、报警系统，具有储罐的历史记录查询以及曲线变化，并进行归档；3.具有MES、ERP等企业办公软件的**接口，可对物料进行出入库管理、库存管理、采购管理、成本管理等；4.通过网络将数据上传到云端服务器，可随时随地监控储罐的实时状态。 自动配料系统概述：自动配料控制系统融合了计算机技术、自动控制、通讯技术、称重技术为一体，其控制功能完善，显示、操作集中，数据处理方便，安装、维护简单，系统便于扩展。在结构上解决了计算机集中控制系统的”危险集中”的问题，做到”管理集中危险分散”，系统稳定可靠满足了在连续生产过程中的使用。自动配料设备应用组态软件来完成数据采集和过程控制支持多种通讯协议，为用户提供多种设备支持，丰富多彩的动态画面和系统的强大功能，让你轻松操作，配料控制系统具有很强的伸缩性，较易于与其它系统集成，较有效地保护用户的投资。冗余站利用两个冗余CPU，提高了较高的可用性和安全性，它根据二选一的原则，在故障发生时开关自动从运行中的系统切换到另一个系统。这样对单站系统来说，你就可以为每个子系统提供双重的电源或工业以太网通讯模块，并加以组合。安全可靠和**实用的系统设计选择了成熟和**的分布式计算机控制系统，在生产过程中信息集中管理和科学操作的前提下，使危险分散，提高系统的可靠性，用PLC采集现场各种数据，并通过高速网络传送到中央控制室集中监控和管理，中央控制室主机也通过高速网络将控制命令传送到PLC测控终端，实施对各单元的分散管理。自动化配料设备主机采用工业PC机作为上位机（工业计算机，与普通计算机完全兼容，较为适应工业恶劣环境）+ PLC+称重模块（或称重信号采样板）+荷重传感器+称重执行机构。可含计量控制主机（上位机）、称重软件（计量软件／控制软件）、plc称重控制仪表、称重传感器、称量仓f也称作斗式秤、仓式秤，方式可以是增量秤和减量秤）；并且大多数情况下用变频器控制。称重配料控制系统也会采取由上位机一工业电脑，下位机-PLC可编程序控制器，粉体配料，液体配 料，微量加料及控制系统等部分组成。本称重配料控制系统是以真空上料，加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适合于物料的精确计量和生产过程中的自动配料作业。 自动配料设备具有如下优势：(1)整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能稳定可靠“结构模式：“上位计算机+PLC系统+固体配料控制仪表”，各部分设备的连接采用485现场总线，结构简单、可靠。(2)称重仪表采用优质的控制器，它具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点。传感器选用高精度称重模块。称重模块安装简单、维护方便。(3)称重配料系统使用的计算机监控管理功能强大、实时采集，及时显示运行工况及有关数据，画面形象逼真，动感强；可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示称重配料控制系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。(4)产品可靠性高，上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。(5)故障响应准确及时，可自动显示或打印故障时间、性质和地点，并进行声光报警；控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式。 自动配料系统概述自动配料系统是通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、*，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。 http:1330569356577.b2b168.com...
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2024-01-12
![化工粉剂自动配料生产线设备 化工粉剂全自动粉剂包装机设备]()
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- 产品简介：自动配料系统实用功能：1.实时显示温度、压力、液位、重量以及体积等参数，并根据条件对储罐做出对应的**高或**低报警提示；2.集成各种控制功能，如泵和阀门控制、报警系统，具有储罐的历史记录查询以及曲线变化，并进行归档；3.具有MES、ERP等企业办公软件的**接口，可对物料进行出入库管理、库存管理、采购管理、成本管理等；4.通过网络将数据上传到云端服务器，可随时随地监控储罐的实时状态。 自动配料系统概述：自动配料控制系统融合了计算机技术、自动控制、通讯技术、称重技术为一体，其控制功能完善，显示、操作集中，数据处理方便，安装、维护简单，系统便于扩展。在结构上解决了计算机集中控制系统的”危险集中”的问题，做到”管理集中危险分散”，系统稳定可靠满足了在连续生产过程中的使用。自动配料设备应用组态软件来完成数据采集和过程控制支持多种通讯协议，为用户提供多种设备支持，丰富多彩的动态画面和系统的强大功能，让你轻松操作，配料控制系统具有很强的伸缩性，较易于与其它系统集成，较有效地保护用户的投资。冗余站利用两个冗余CPU，提高了较高的可用性和安全性，它根据二选一的原则，在故障发生时开关自动从运行中的系统切换到另一个系统。这样对单站系统来说，你就可以为每个子系统提供双重的电源或工业以太网通讯模块，并加以组合。安全可靠和**实用的系统设计选择了成熟和**的分布式计算机控制系统，在生产过程中信息集中管理和科学操作的前提下，使危险分散，提高系统的可靠性，用PLC采集现场各种数据，并通过高速网络传送到中央控制室集中监控和管理，中央控制室主机也通过高速网络将控制命令传送到PLC测控终端，实施对各单元的分散管理。自动化配料设备主机采用工业PC机作为上位机（工业计算机，与普通计算机完全兼容，较为适应工业恶劣环境）+ PLC+称重模块（或称重信号采样板）+荷重传感器+称重执行机构。可含计量控制主机（上位机）、称重软件（计量软件／控制软件）、plc称重控制仪表、称重传感器、称量仓f也称作斗式秤、仓式秤，方式可以是增量秤和减量秤）；并且大多数情况下用变频器控制。称重配料控制系统也会采取由上位机一工业电脑，下位机-PLC可编程序控制器，粉体配料，液体配 料，微量加料及控制系统等部分组成。本称重配料控制系统是以真空上料，加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适合于物料的精确计量和生产过程中的自动配料作业。 自动配料设备具有如下优势：(1)整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能稳定可靠“结构模式：“上位计算机+PLC系统+固体配料控制仪表”，各部分设备的连接采用485现场总线，结构简单、可靠。(2)称重仪表采用优质的控制器，它具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点。传感器选用高精度称重模块。称重模块安装简单、维护方便。(3)称重配料系统使用的计算机监控管理功能强大、实时采集，及时显示运行工况及有关数据，画面形象逼真，动感强；可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示称重配料控制系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。(4)产品可靠性高，上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。(5)故障响应准确及时，可自动显示或打印故障时间、性质和地点，并进行声光报警；控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式。 自动配料系统概述自动配料系统是通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、*，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。 http:1330569356577.b2b168.com...
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2024-01-12
![掺混肥成套配料生产线 掺混肥自动配料混合设备]()
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- 产品简介：掺混肥成套配料生产线 掺混肥自动配料混合设备概述自动配料系统是通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、*，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。 掺混肥成套配料生产线 掺混肥自动配料混合设备性能特点:1. 具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换。2. 可适应恶劣的工作环境。3. 可根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝和下载等。4. 在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表。5. 可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能；6. 提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数；7.人机界面清晰易懂，电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量，自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息，具有界面的模拟功能。掺混肥成套配料生产线 掺混肥自动配料混合设备工艺说明：本系统为高铁闸片自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。 掺混肥成套配料生产线 掺混肥自动配料混合设备应用范围:1. 新投产的生产线。2. 老旧生产线加工改造。3. 适用于对粉状物料、液体物料料按预定比例(配方)进行计量配料。4. 本系统为根据客户的实际需求非标定制的配料系统，是适用于动态、静态称量的自动配料系统。 http:1330569356577.b2b168.com...
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2024-01-12
![化工粉剂自动配料生产线设备 化工粉剂自动配料设备]()
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- 产品简介：自动配料系统实用功能：1.实时显示温度、压力、液位、重量以及体积等参数，并根据条件对储罐做出对应的**高或**低报警提示；2.集成各种控制功能，如泵和阀门控制、报警系统，具有储罐的历史记录查询以及曲线变化，并进行归档；3.具有MES、ERP等企业办公软件的**接口，可对物料进行出入库管理、库存管理、采购管理、成本管理等；4.通过网络将数据上传到云端服务器，可随时随地监控储罐的实时状态。 自动配料系统概述：自动配料控制系统融合了计算机技术、自动控制、通讯技术、称重技术为一体，其控制功能完善，显示、操作集中，数据处理方便，安装、维护简单，系统便于扩展。在结构上解决了计算机集中控制系统的”危险集中”的问题，做到”管理集中危险分散”，系统稳定可靠满足了在连续生产过程中的使用。自动配料设备应用组态软件来完成数据采集和过程控制支持多种通讯协议，为用户提供多种设备支持，丰富多彩的动态画面和系统的强大功能，让你轻松操作，配料控制系统具有很强的伸缩性，较易于与其它系统集成，较有效地保护用户的投资。冗余站利用两个冗余CPU，提高了较高的可用性和安全性，它根据二选一的原则，在故障发生时开关自动从运行中的系统切换到另一个系统。这样对单站系统来说，你就可以为每个子系统提供双重的电源或工业以太网通讯模块，并加以组合。安全可靠和**实用的系统设计选择了成熟和**的分布式计算机控制系统，在生产过程中信息集中管理和科学操作的前提下，使危险分散，提高系统的可靠性，用PLC采集现场各种数据，并通过高速网络传送到中央控制室集中监控和管理，中央控制室主机也通过高速网络将控制命令传送到PLC测控终端，实施对各单元的分散管理。自动化配料设备主机采用工业PC机作为上位机（工业计算机，与普通计算机完全兼容，较为适应工业恶劣环境）+ PLC+称重模块（或称重信号采样板）+荷重传感器+称重执行机构。可含计量控制主机（上位机）、称重软件（计量软件／控制软件）、plc称重控制仪表、称重传感器、称量仓f也称作斗式秤、仓式秤，方式可以是增量秤和减量秤）；并且大多数情况下用变频器控制。称重配料控制系统也会采取由上位机一工业电脑，下位机-PLC可编程序控制器，粉体配料，液体配 料，微量加料及控制系统等部分组成。本称重配料控制系统是以真空上料，加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适合于物料的精确计量和生产过程中的自动配料作业。 自动配料设备具有如下优势：(1)整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能稳定可靠“结构模式：“上位计算机+PLC系统+固体配料控制仪表”，各部分设备的连接采用485现场总线，结构简单、可靠。(2)称重仪表采用优质的控制器，它具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点。传感器选用高精度称重模块。称重模块安装简单、维护方便。(3)称重配料系统使用的计算机监控管理功能强大、实时采集，及时显示运行工况及有关数据，画面形象逼真，动感强；可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示称重配料控制系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。(4)产品可靠性高，上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。(5)故障响应准确及时，可自动显示或打印故障时间、性质和地点，并进行声光报警；控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式。 自动配料系统概述自动配料系统是通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、*，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。 http:1330569356577.b2b168.com...
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2024-01-12
![干粉砂浆自动称重配料系统 干粉砂浆自动配料系统]()
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- 产品简介：干粉砂浆称重系统 干粉砂浆自动配料系统轻型特种干粉砂浆生产线是适合小规模生产特种砂浆企业或生产过渡型企业的一种多用途，模块化设备。可满足小批量、多品种干粉特种砂浆生产，也可生产柔性腻子粉和普通砂浆，具有投资小、收效快、设备布局紧凑、占地面积小等特点。 轻型特种干粉砂浆生产线的混合系统可配双轴无重力浆叶混合机式螺带混合机，控制系统采用操作方便的智能控制系统控制，可实现自动和手动控制，生产线配有相应规格的除尘器，确保设备工作时粉尘污染降至较低 主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又**一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。可使用皮带输送机运送至成品堆积区。它具有投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。 干粉砂浆称重系统 干粉砂浆自动配料系统产品特点：1、不少于3000种配方，可实现自动、半自动、手动多种操作方式。2、 安全锁功能，杜绝万分之一可能发生的事故。3、 称重仪表+工控机模式,彻底解决多秤头时数据高速处理运算的瓶颈现象。4、 自定义旧设置，确保维修人员不在现场的情况下，用户也可以完成旧通道的更换。5、系统集成模拟生产功能，用户可根据需要利用模拟功能测试系统以及培训操作人员。6、 根据重量分批卸料，可用于干搅拌、湿搅拌。7、可选装粉料高低位或连续式物位计，对粉仓料位进行监控。8、可打印各种样式的送货单，并根据用户提供的样式随意调整满足用户送货单的要求。 干粉砂浆称重系统 干粉砂浆自动配料系统生产过程中：1、在某种物料配料时，可进行该物料料仓或料罐有切换。2、可随时调整系统的快慢速量。3、可以随时暂停生产、系统自动保存当前状态，再生产时可按保存状态继续运行。4、用户可进行配方、施工单位、施工地点等生产信息的修改。5、可以随时查看当前料仓料罐、料秤的状态。6、可以随时预定生产单。7、电脑检测落差自动补偿，可扩展微波在线含水率测量，软件可以随时中断配方，水量在线调整，对于加砂减水较方便。http:1330569356577.b2b168.com...
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2024-01-12
![木材优化液配料设备 木材优化液自动配料设备]()
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- 产品简介：液体配料自动生产线技术参数：3.1自动配料2~12种物料每小时产量为8T~40T/小时，配料精度≤0.5%。3.2使用电源电压：380V 50HZ； 气源：0.5Mpa 用气量：0.6m3/小时该套生产线配置与要求可根据工艺要求另行设计。液体配料配料系统工艺流程概述：1）将液体配料及添加剂从储罐通过隔膜泵打入调和釜中；2）调和，使用脉冲调和装置或变频搅拌器使液体和添加剂完全搅拌均匀；3）将成品用隔膜泵打入高位贮存罐；4）灌装打包出库。 液体配料配料配料生产概述：1）将液体配料及添加剂从储罐通过隔膜泵打入调和釜中。2）混合，使用脉冲调和装置或变频搅拌器使基础油和添加剂完全搅拌均匀。3）将成品油用隔膜泵打入高位贮存罐。4）灌装打包出库。生产要点：配料精度对于润滑油行业是较重要的一个生产工艺，直接影响油品的质量和销量。液体配料自动生产线描述：该套生产线广泛应用于大中型化工企业的连续化生产，配料只需人工将2种以上的物料投入各储液罐中，电脑控制系统自动将各种液体按预先设定好的比例自动投加。液体由化工泵做为动力，采用高精度流量计将按照每种物料的配料比例自动加入; 可以根据时间间歇式的投加一种或多种物料，实现连续化不间断生产。液体配料自动生产线特点：2.1 液体可以采用称重方式计量，也可以采用高精度流量计计量。2.2 配料种类多，可以是粉体，颗粒，液体等，设备布置方便美观。2.3 采用DCS离散控制系统，趋向智能化，自动化，模块化。2.4 自动落差补偿，开机自检、声光报警。定量累计计量，计量精度高，操作简便，运行可靠。 2.4 反应釜系统智能化。加料、卸料时间可自行设定，系统根据设定参数自动控制运行时间，操作快捷，生产效率高。2.5 设备结构单独设计,降低成本;监控查询方便,寿命长。http:1330569356577.b2b168.com...
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2024-01-12
![冶金配料生产线 金属粉配料生产设备非标定制]()
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- 产品简介：设备特点设备自动化程度高，可用电脑全程监控，可储存多种配方，生产方便。生产产量可查，可打印，方便统计，省时省力！操作简单（工人只需接受一些配方设置、校秤等简单培训即可胜任日常生产工作），用工人数少（一般设备正常运行需要5人），占地面积小，耗电低（主要采用气动控制），易维护降低投资成本，设备主体采用304不锈钢，防腐性能强，提高了设备使用寿命。技术参数：配混能力：4-5吨/小时.（按25公斤每袋计算）设备配置见“水溶肥掺混生产线示意图”。规定功能、流程与设备配置1. 流程： 原料经升降机进入平台（升降机用户自备）---人工倒料入料仓—-开袋站及脉冲除尘-—静态称重——爬斗提升机----混合机——进入过度料仓及分料螺旋（含分料螺旋）--螺旋式提升机--大小包装分料装置--大袋包装机---装箱码垛。2.设备配置：升降机 （用户自备） 1台原料仓支架 1套开袋站及脉冲除尘系统 5套 1m3原料仓（振动机构及下料口控制系统） 5套预混料0.8m3原料仓（振动机构及下料口控制系统） 1套预混料0.5m3螺带式混合机 1套螺旋给料机 6套静态称重系统（含支架） 6套爬斗提升机（内衬304不锈钢，含上盖） 1套 料仓及脉冲除尘系统 1套2m3螺带式混合机（含支架） 1台储料仓及分料螺旋 1套螺旋计量机（小包装） 1台全自动给带式包装机含平台及输送机 1套DCS-50W（大包装） 1台全自动大给袋包装机（可选配含输送缝包） 1台 总控制柜 1套设备组成及主要功能、性能特点（一）物料升降机1台（用户自备） 将原料运输到配料平台。（二）原料储料仓6套0.8m3预混仓1套，1m3原料仓5套 ，材质为304不锈钢，厚度为3mm，内壁均抛光处理，外装有振动装置。（三）投料口开袋站5套、脉冲除尘系统5套（304不锈钢） 在平台由人工或输送装置将物料投入投料口，少数预混料人工配好后直接由投料口投入预混料料仓内，投料口配置有预留DN200的带有法兰短接的物料进口，仓**除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。工作原理3.1袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。3.2粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。3.3开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。（四）预混料螺带式混合机1套0.8m3原料仓上方安放有0.5m3的混合机一台，少量预混料所用。卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。2．混合机全容积0.5m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料300Kg。3. 螺带搅拌机构，设计*特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。⑴特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；⑵混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于二楼。5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有较少存料外，可卸料干净。6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。7．独立电控箱，手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。8．所有接触物料部分均为304不锈钢9. 提高混合机的进料速度，减少下料时的粉尘。 （五）静态称重系统1套1．秤斗6件，容积0.5m3，304不锈钢，厚度2mm。2．不锈钢称重传感器及其悬挂系统8套。S型结构，称重传感器品牌：托利多。控制仪表：加拿大杰曼。型号：8804CD.3．称量系统支承架6组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。4．秤斗开关门机构6套，304不锈钢结构，气动开关料门。5．爬斗提升机1台，将秤斗卸下来的物料输送至螺带混合机内，内衬304不锈钢或PPC板，含上盖。6．配料系统按照设定的次序同时完成各物料的配料。 同时开启料仓向2个称斗内加料，开始为大供料，接近目标值时小供料，达到目标值时停止供料、 6种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。供料螺旋（小计量）为159型。大计量的为189型。7．安全性设计。秤斗料门带双检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在气力输送系统完全出料后才会卸料。（六） 料仓及仓**除尘系统配好的物料经气力输送到过度料仓，增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。（七）物料混合系统1套物料混合系统所采用的螺带式混合机为2m3，卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。2．混合机全容积2m3，按物料容重0.6t / m3计，每次混合料1200Kg。3. 螺带搅拌机构，设计*特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。4. 混合机筒体刚性好，直接安装于平台上。5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有较少存料外，可卸料干净。6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。7．独立电控箱，调试时手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。8．所有接触物料部分均为304不锈钢 (八）储料仓（含水平分料螺旋给料）1套将混合好的物料卸入过渡仓内，通过水平分料卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入大小包装机。通过电机正反转实现大小包装机的供料。1、料仓容http:1330569356577.b2b168.com...
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2024-01-12
![自动称重配料机 自动配料机设备 双仓配料机设备]()
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价格面议
- 产品简介：自动称重配料机 双仓配料机设备 配料机设备各类用户对称重配料的需求。配料控制系统性能特点：*系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理。*电子式称重显示设计，计量精度高，校正、保养容易*数据处理，配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，从而自动控制设备的正常运行。*通讯功能，工控机与PLC和仪表之间进行双向数据通讯。*监控功能，对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。*画面显示，通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。*专业的物料处理能力，配合用户计量原料之特性，使用各类型供料机及进出料阀门*友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制*种控制模式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控 自动称重配料机 双仓配料机设备 配料机设备概述配料系统适用于以下行业或产品 涂料、油漆、油墨、润滑油、农药、沥青、粘合剂、生物化工、食品添加剂、饲料添加剂、造纸化学品、印染助剂、香精香料、电子化学品、橡塑助剂、化妆品、化工原料与助剂等。智能配料系统监控平台，包含储罐状态监控、安全预警、高效运营三大应用体系。专业定位于做精细化工企业精益的自动化控制系统，实现赋能行业合作伙伴在生产上较精益化，在运营上较高效化，持续释放卓控科技自控系统的潜在**。 自动称重配料机 双仓配料机设备 配料机设备行业难点：安全性能不足、监管部门力度较强化工行业许多原材料是具有易燃易爆剧毒等性质，自2020年“两重大一重点”的政策实施以来，监管部门对危化品企业保持了较为严格的审查力度，并对安全措施、设备检验不过关的企业进行严惩，使化工企业承担双重压力。配料库存数据难以汇聚企业在对配料进行较新换代的过程中，常常会面临新旧系统不兼容的情况，数据无法集中监控，增加人力成本。较全面的安全防护配料系统的静电防护系统：据统计表明，化工厂房90%的爆炸事件是由摩擦产生的静电导致，为了切合化工企业的实际需求，结合自身的经验研发了静电防护系统。该配料装置不仅可以实现人体和设备静电消除，以及进行语音提示，还具备符合安全标准的防爆外壳。配料系统恒压恒温系统：如LPG、部分食品添加剂原料等对储存条件具有一定要求要求，需要通过氮气、蒸汽或喷淋等方法进行调控压力、温度。可燃/有毒气体预警系统：如何让人在**时间内发现可燃/有毒气体正在发生泄漏呢？答案是通过现场检测的仪表反馈到控制系统中，由系统执行对应的安全防护措施并在监控画面中提示危险信息。配料系统较直观的监控体验整合，是便捷的开始：配料系统运用专业的通讯技术，将各种系统中不同的数据进行整合，让数据的畅通无阻。配料系统应用真实是高效的体现：精细的监控画面将按照工艺图纸近似1:1绘制，贴合实际。多样，是数字的奇妙：传感器传送到系统中的数字仍是不可读取的，我们通过专业的技术将这组不可读的数字转换成用户较清晰明了的温度、压力、液位、重量以及体积等参数。http:1330569356577.b2b168.com...
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2024-01-12
![大型立式颗粒粉剂吨袋包装机 半自动吨袋称重计量包装机]()
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价格面议
- 产品简介：吨袋包装机又称大袋包装机、吨袋打包机，是一种结构*特，包装容量大的**散装物料包装设备，集重量显示、自动脱袋、除尘、故障报警于一体的多用途包装机。具有计量精度高，包装容量大，密封剂环保，自动化程度高，生产能力大，适用范围广，操作简单，便于装缷等特点。有自动去皮，自动校零，灵敏度高，可联机联网实现网络化管理等功能。包装时只需人工挂袋、给定信号后，设备可自动完成夹袋、落料、计量，达到重量后自动封口、松袋的整个工作循环过程。该设备是针对水泥、非金属矿粉、化工原料等粉体和颗粒状物料而设计，广泛用于建材、化工、粮食、饲料、矿产等行业。 技术参数包装精度：动态称重±0.5%包装规格：0.2T-2T/b 工作电源：Ac380V、50Hz、3KW 气源压力：5-8Mpa耗气量：0.6 m3/h 相对湿度：≤80% 环境温度 -10到40℃包装速度：颗粒型20T/h 粉剂型15T/h 详细说明：专业生产和销售化工吨袋包装机的厂家。铸衡化工吨袋包装机高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数.适用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途化工吨袋包装机。自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。化工吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。 技术参数：1、称重范围：500~1000Kg2、化工吨袋包装机精度：±0.2%3、包装速度：15~20包/小时4、气源：0.5－0.7Mpa5、化工吨袋包装机电源：AC380V±10%，50HZ，0.25KW6、外形尺寸：2000长×2000宽×3500高（mm） 订购说明 1、需方浏览，选择适合的产品。 2、供方根扭需方要求帮助选型及通过传真方式及时发送产品型号和报价。 3、经供需双方共同协商，就产品达成意向签订正式供货合同，合同签定可以通过传真、邮件或快递达成。4、根据合同的约定，需方支付货款，供方及时发出货物。 5、供方发货后，提供运输承担方到货及运单号，以便需方及时查询货物的运输及到货情。 6、合同签订后，需方应及时将开票资料、类型、收货人、、详细的收件地址提供给供方。 7、发货及到货：需方货款到账后，一般2个工作日内发货，大中城市一般3-6天到货。 http:1330569356577.b2b168.com...
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2024-01-12
![粉剂粉末吨袋包装机 自动称重吨袋包装机 定制]()
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价格面议
- 产品简介：一、 结构原理吨袋包装机采用自流给料结构，无线遥控控制全部工作流程，上袋后，包装机自动完成卸料、松袋、脱钩、输送等工作过程。该设备是针对水泥、非金属矿粉、化工原料等粉体和颗粒状物料而设计，广泛用于建材、化工、粮食、饲料、矿产等行业。 技术特点1.打包设备在进料口采用夹紧密封结构，可防止在生产过程中粉尘喷射飞溅，粉尘外漏等造成的二次环境污染，同时较大的降低生产人员的职业健康危害。对设备易造成腐蚀的化工粉料，设备所有与物理接触部分均采用304不锈钢材质，可动部件采用三防保护套进行防护，整机可水洗。打包设备与上端设备采用连锁形式运行，避免人工误操作造成生产事故 2. 整机操作采用无线遥控操作。 3. 包装机控制系统采用PLC程序控制，具有自动手动切换功能，正常操作时使用自动，手动方式用于调试检修及应急处理，操作简单维护方便 4. 挂袋机构可根据包装袋大小上下调整，可适应多种袋型及包装规格 5. 电气控制柜及气控柜均采用防尘结构，密封良好，可避免因粉尘污染产生的额外故障。包装机配有除尘接口，避免因包装造成的周边工作环境污染。 二、 技术支持 1. 提供技术咨询、现场考察、方案设计、设备配套人员培训等技术支持 2. 可根据用户及现场实际需求、产品特点、工艺要求等进行非标设计 3. 选配装置 组态系统 胀袋系统 防腐防爆 除尘系统 布袋除尘 旋风除尘 振动装置 输送装置 封包装置 热熔封口 联锁控制 缓冲料仓 称重数据远程监控管理 三、 技术参数 包装能力：20～30bag/h 精度等级：无 包装规格：500～2000kg/bag 电源电压：380VAC 50HZ 电源功率 ：2KW 气源压力: 0.5～0.8Mpa 气量消耗: 0.02 m3ec 除尘风量: 1500～3000 m3 温度范围:10～40 ℃ 相对湿度:≤80％ http:1330569356577.b2b168.com...
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2024-01-12
![化肥吨袋包装机 半自动粉剂吨袋包装机 肥料吨袋自动包装机]()
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- 产品简介：吨袋包装机又称大袋包装机、吨袋打包机，是一种结构*特，包装容量大的**散装物料包装设备，集重量显示、自动脱袋、除尘、故障报警于一体的多用途包装机。具有计量精度高，包装容量大，密封剂环保，自动化程度高，生产能力大，适用范围广，操作简单，便于装缷等特点。有自动去皮，自动校零，灵敏度高，可联机联网实现网络化管理等功能。包装时只需人工挂袋、给定信号后，设备可自动完成夹袋、落料、计量，达到重量后自动封口、松袋的整个工作循环过程。该设备是针对水泥、非金属矿粉、化工原料等粉体和颗粒状物料而设计，广泛用于建材、化工、粮食、饲料、矿产等行业。技术参数：1、称重范围：500~1000Kg2、化工吨袋包装机精度：±0.2%3、包装速度：15~20包/小时4、气源：0.5－0.7Mpa5、化工吨袋包装机电源：AC380V±10%，50HZ，0.25KW6、外形尺寸：2000长×2000宽×3500高（mm）订购说明 1、需方浏览，选择适合的产品。 2、供方根扭需方要求帮助选型及通过传真方式及时发送产品型号和报价。 3、经供需双方共同协商，就产品达成意向签订正式供货合同，合同签定可以通过传真、邮件或快递达成。4、根据合同的约定，需方支付货款，供方及时发出货物。 5、供方发货后，提供运输承担方到货及运单号，以便需方及时查询货物的运输及到货情。 6、合同签订后，需方应及时将开票资料、类型、收货人、、详细的收件地址提供给供方。 7、发货及到货：需方货款到账后，一般2个工作日内发货，大中城市一般3-6天到货。 技术参数包装精度：动态称重±0.5%包装规格：0.2T-2T/b 工作电源：Ac380V、50Hz、3KW 气源压力：5-8Mpa耗气量：0.6 m3/h 相对湿度：≤80% 环境温度 -10到40℃包装速度：颗粒型20T/h 粉剂型15T/h 详细说明：专业生产和销售化工吨袋包装机的厂家。铸衡化工吨袋包装机高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数.适用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途化工吨袋包装机。自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。化工吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。 http:1330569356577.b2b168.com...
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2024-01-12
![吨袋自动粉剂包装机 颗粒吨袋包装机设备 吨袋自动称重包装机]()
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- 产品简介：吨袋包装机又称大袋包装机、吨袋打包机，是一种结构*特，包装容量大的**散装物料包装设备，集重量显示、自动脱袋、除尘、故障报警于一体的多用途包装机。具有计量精度高，包装容量大，密封剂环保，自动化程度高，生产能力大，适用范围广，操作简单，便于装缷等特点。有自动去皮，自动校零，灵敏度高，可联机联网实现网络化管理等功能。包装时只需人工挂袋、给定信号后，设备可自动完成夹袋、落料、计量，达到重量后自动封口、松袋的整个工作循环过程。该设备是针对水泥、非金属矿粉、化工原料等粉体和颗粒状物料而设计，广泛用于建材、化工、粮食、饲料、矿产等行业。技术参数包装精度：动态称重±0.5%包装规格：0.2T-2T/b 工作电源：Ac380V、50Hz、3KW 气源压力：5-8Mpa耗气量：0.6 m3/h 相对湿度：≤80% 环境温度 -10到40℃包装速度：颗粒型20T/h 粉剂型15T/h 详细说明：专业生产和销售化工吨袋包装机的厂家。铸衡化工吨袋包装机高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数.适用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途化工吨袋包装机。自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。化工吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。 技术参数：1、称重范围：500~1000Kg2、化工吨袋包装机精度：±0.2%3、包装速度：15~20包/小时4、气源：0.5－0.7Mpa5、化工吨袋包装机电源：AC380V±10%，50HZ，0.25KW6、外形尺寸：2000长×2000宽×3500高（mm）订购说明 1、需方浏览，选择适合的产品。 2、供方根扭需方要求帮助选型及通过传真方式及时发送产品型号和报价。 3、经供需双方共同协商，就产品达成意向签订正式供货合同，合同签定可以通过传真、邮件或快递达成。4、根据合同的约定，需方支付货款，供方及时发出货物。 5、供方发货后，提供运输承担方到货及运单号，以便需方及时查询货物的运输及到货情。 6、合同签订后，需方应及时将开票资料、类型、收货人、、详细的收件地址提供给供方。 7、发货及到货：需方货款到账后，一般2个工作日内发货，大中城市一般3-6天到货。 http:1330569356577.b2b168.com...
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![半自动吨袋包装秤 **肥吨袋包装机 电脑操控]()
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- 产品简介：吨袋包装机又称大袋包装机、吨袋打包机，是一种结构*特，包装容量大的**散装物料包装设备，集重量显示、自动脱袋、除尘、故障报警于一体的多用途包装机。具有计量精度高，包装容量大，密封剂环保，自动化程度高，生产能力大，适用范围广，操作简单，便于装缷等特点。有自动去皮，自动校零，灵敏度高，可联机联网实现网络化管理等功能。包装时只需人工挂袋、给定信号后，设备可自动完成夹袋、落料、计量，达到重量后自动封口、松袋的整个工作循环过程。该设备是针对水泥、非金属矿粉、化工原料等粉体和颗粒状物料而设计，广泛用于建材、化工、粮食、饲料、矿产等行业。 技术参数包装精度：动态称重±0.5%包装规格：0.2T-2T/b 工作电源：Ac380V、50Hz、3KW 气源压力：5-8Mpa耗气量：0.6 m3/h 相对湿度：≤80% 环境温度 -10到40℃包装速度：颗粒型20T/h 粉剂型15T/h 详细说明：专业生产和销售化工吨袋包装机的厂家。铸衡化工吨袋包装机高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数.适用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途化工吨袋包装机。自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。化工吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。 技术参数：1、称重范围：500~1000Kg2、化工吨袋包装机精度：±0.2%3、包装速度：15~20包/小时4、气源：0.5－0.7Mpa5、化工吨袋包装机电源：AC380V±10%，50HZ，0.25KW6、外形尺寸：2000长×2000宽×3500高（mm） 订购说明 1、需方浏览，选择适合的产品。 2、供方根扭需方要求帮助选型及通过传真方式及时发送产品型号和报价。 3、经供需双方共同协商，就产品达成意向签订正式供货合同，合同签定可以通过传真、邮件或快递达成。4、根据合同的约定，需方支付货款，供方及时发出货物。 5、供方发货后，提供运输承担方到货及运单号，以便需方及时查询货物的运输及到货情。 6、合同签订后，需方应及时将开票资料、类型、收货人、、详细的收件地址提供给供方。 7、发货及到货：需方货款到账后，一般2个工作日内发货，大中城市一般3-6天到货。 http:1330569356577.b2b168.com...
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![自动吨袋包装机 化工粉剂自动称重吨袋包装机]()
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- 产品简介：技术参数型 号 规 格 JKC-1000C包 装 重 量 1～2000kg包 装 精 度 ±0.2～0.5%包 装 速 度 15～25包/分（1000kg）电 源 功 率 380V 50Hz 1.5Kw气 源 耗 量 P≥0.6MPa Q≥0.4m3/min设 备 重 量 950kg外 型 尺 寸 2000mmL × 2000mmW × 2700mmH 吨袋型定量包装机（吨包装、太空袋**机型）组成部分：气动挂袋器、气动夹口器、送料器、拖车及轨道、称重控制系统、PL控制系统等。工作原理：利用称重系统、PLC控制变频螺旋快、中、慢加料。产品亮点：上称重模式防止叉车破坏称重系统，气动挂袋器X,Y轴可调适应各种太空袋。产品特点：夹袋、吹袋、喂料、计量、排气、放袋及成品输送全部按设定程序自动完成。系统集成：PLC程序控制，阀门比例控制，中文触控介面，称重模块计量。目标用户：粉体、颗粒体、块体等。 吨袋包装机 化工粉剂吨袋包装秤 水泥吨袋包装机 吨袋包装机厂家 优质售后服务 厂家直销 吨袋包装机又称大袋包装机、吨袋打包机，是一种结构*特，包装容量大的**散装物料包装设备，集重量显示、自动脱袋、除尘、故障报警于一体的多用途包装机。具有计量精度高，包装容量大，密封剂环保，自动化程度高，生产能力大，适用范围广，操作简单，便于装缷等特点。有自动去皮，自动校零，灵敏度高，可联机联网实现网络化管理等功能。包装时只需人工挂袋、给定信号后，设备可自动完成夹袋、落料、计量，达到重量后自动封口、松袋的整个工作循环过程。该设备是针对水泥、非金属矿粉、化工原料等粉体和颗粒状物料而设计，广泛用于建材、化工、粮食、饲料、矿产等行业。 订购说明 1、需方浏览，选择适合的产品。 2、供方根扭需方要求帮助选型及通过传真方式及时发送产品型号和报价。 3、经供需双方共同协商，就产品达成意向签订正式供货合同，合同签定可以通过传真、邮件或快递达成。4、根据合同的约定，需方支付货款，供方及时发出货物。 5、供方发货后，提供运输承担方到货及运单号，以便需方及时查询货物的运输及到货情。 6、合同签订后，需方应及时将开票资料、类型、收货人、、详细的收件地址提供给供方。 7、发货及到货：需方货款到账后，一般2个工作日内发货，大中城市一般3-6天到货。 http:1330569356577.b2b168.com...
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![定量吨袋包装机 半自动颗粒粮食玉米包装机 定量半自动吨袋包装秤]()
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- 产品简介：吨袋包装机又称大袋包装机、吨袋打包机，是一种结构*特，包装容量大的**散装物料包装设备，集重量显示、自动脱袋、除尘、故障报警于一体的多用途包装机。具有计量精度高，包装容量大，密封剂环保，自动化程度高，生产能力大，适用范围广，操作简单，便于装缷等特点。有自动去皮，自动校零，灵敏度高，可联机联网实现网络化管理等功能。包装时只需人工挂袋、给定信号后，设备可自动完成夹袋、落料、计量，达到重量后自动封口、松袋的整个工作循环过程。该设备是针对水泥、非金属矿粉、化工原料等粉体和颗粒状物料而设计，广泛用于建材、化工、粮食、饲料、矿产等行业。技术参数包装精度：动态称重±0.5%包装规格：0.2T-2T/b 工作电源：Ac380V、50Hz、3KW 气源压力：5-8Mpa耗气量：0.6 m3/h 相对湿度：≤80% 环境温度 -10到40℃包装速度：颗粒型20T/h 粉剂型15T/h 详细说明：专业生产和销售化工吨袋包装机的厂家。铸衡化工吨袋包装机高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数.适用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途化工吨袋包装机。自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。化工吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。 技术参数：1、称重范围：500~1000Kg2、化工吨袋包装机精度：±0.2%3、包装速度：15~20包/小时4、气源：0.5－0.7Mpa5、化工吨袋包装机电源：AC380V±10%，50HZ，0.25KW6、外形尺寸：2000长×2000宽×3500高（mm）订购说明 1、需方浏览，选择适合的产品。 2、供方根扭需方要求帮助选型及通过传真方式及时发送产品型号和报价。 3、经供需双方共同协商，就产品达成意向签订正式供货合同，合同签定可以通过传真、邮件或快递达成。4、根据合同的约定，需方支付货款，供方及时发出货物。 5、供方发货后，提供运输承担方到货及运单号，以便需方及时查询货物的运输及到货情。 6、合同签订后，需方应及时将开票资料、类型、收货人、、详细的收件地址提供给供方。 7、发货及到货：需方货款到账后，一般2个工作日内发货，大中城市一般3-6天到货。 http:1330569356577.b2b168.com...
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安徽科牧自动化装备科技有限公司
2024-01-12
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价格面议
- 产品简介：吨袋包装机操作说明1、包装前准备：由人工把空托盘放到称重平台下的包装位置上。2、套袋（手动）操作工按一下“套袋”按钮，升降架自动下降到套袋位置，操作人员把包装袋的吊带挂到包装机的四个挂钩上，再把包装袋的进料口夹住，使其处于完全密封状态，升降架自动上升到人工设置的，适合这口袋包装位置。3、去皮（自动）包装机自动把包装袋的重量进行去皮4、快加料（自动）包装机自动控制打开加料机构（加料机构有：重力加料、皮带加料和螺旋加料），开始快加料，同时包装机自动打开吸尘阀进行负压除尘。在加料过程中，称重仪表连续检测包装袋中物料的重量，当包装袋中物料的重量达到人工设定的快加料值时，快加料结束。5、慢加料（自动）快加料结束后包装机自动切换成慢加料，当慢加料到物料的重量等于定量值时，加料过程结束，包装机自动停止加料器，关闭截料门。6、卸袋（手动）加料过程结束后，四个挂袋气缸动作使挂袋钩自动松开吊带，夹袋装置自动打开，松开包装袋的进料口，吸尘阀在延时一定的时间后自动关闭，等装满料的包装袋落到托盘上后，由操作人员按下输送按钮，启动链板输送机将料袋输送出包装位置，待叉车来把托盘运走。 吨袋包装机说明用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。 吨袋包装机主要结构包括气动挂勾夹包系统，快慢加料装置，称重装置，升降装置，输送滚道,电气控制等。 技术参数称重范围：1-2吨/袋装袋能力：2-3分/包准确度：动态称重±0.5% 工作电源：380V, 50HZ, 11kw 气源压力：0.5Mpa 耗气量：0.6m3/min 除尘风量：800-2500 m3/min 相对湿度：≤80% 环境湿度：-100C-400C 技术参数型 号 规 格 JKC-1000C包 装 重 量 1～2000kg包 装 精 度 ±0.2～0.5%包 装 速 度 15～25包/分（1000kg）电 源 功 率 380V 50Hz 1.5Kw气 源 耗 量 P≥0.6MPa Q≥0.4m3/min设 备 重 量 950kg外 型 尺 寸 2000mmL × 2000mmW × 2700mmH 吨袋型定量包装机（吨包装、太空袋**机型）组成部分：气动挂袋器、气动夹口器、送料器、拖车及轨道、称重控制系统、PL控制系统等。工作原理：利用称重系统、PLC控制变频螺旋快、中、慢加料。产品亮点：上称重模式防止叉车破坏称重系统，气动挂袋器X,Y轴可调适应各种太空袋。产品特点：夹袋、吹袋、喂料、计量、排气、放袋及成品输送全部按设定程序自动完成。系统集成：PLC程序控制，阀门比例控制，中文触控介面，称重模块计量。目标用户：粉体、颗粒体、块体等。 http:1330569356577.b2b168.com...
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安徽科牧自动化装备科技有限公司
2024-01-12
